大家都知道，拉伸膜有一定程度的收缩，缠绕膜，在生产过程中也会出现过大的收缩，这里向你介绍一下收缩过大的原因：拉伸膜在拉伸过程中过大，不能满足产品的宽度要求，在二次复合工艺中，热收缩过大，超过标准要求，不能满足产品宽度的要求。
拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内，当拉伸力大于屈服强度时，发生塑性拉伸变形。在变形过程中，由于拉伸作用，聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)开始定向。随着取向度的增加，大分子间的作用力增大，导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象叫做应力硬化。
随着温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，缠绕膜批发，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为冷拉深。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到---，从而阻止了拉伸比的进一步增大。冷拉伸拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态，从而产生较大的收缩。
事实上，在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉伸膜散热越快。拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，可以在横向拉伸部分制造温室，以---环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。
在储存拉伸缠绕膜的时候，手用缠绕膜，我们应该注意它的温度变化，以避免温度过高好及时对其处理，下面对于拉伸缠绕膜储存的温度变化了解一下：
拉伸缠绕膜是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜---拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和---的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，拉伸缠绕膜，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。
拉伸缠绕膜应该贮存温度在15℃～25℃之间，如果低于15℃或者高于30℃则可能粘性就稍差，为了拉伸膜的使用效果，应该选择保持在这个温度之间。
对于拉伸缠绕膜储存应注意温度变化的知识了解了之后，在以后对其的使用，相信会为我们带来的利益，拉伸缠绕膜厂家欢迎大家前来咨询寻购。
拉伸膜是我们经常能看到的，那么您知道它们在收卷的时候会遇到哪些故障吗?出现了故障我们又该怎么解决呢?看了下面的介绍大家就知道了，来看一下吧。
拉伸膜收卷时可能出现的故障及解决方法：
一、拉伸膜收卷不齐
原因：1、由于静电引起拉伸膜之间互相附着，从而导致不平滑。2、刚生产出来的拉伸膜表面不够平滑或过于平滑。3、张力设定不当或导辊不平行。解决办法：1、采取有效措施，消除拉伸膜收卷时的静电影响。2、拉伸膜光滑性---时，与原材料供应商商洽。3、调整张力及锥度设定、检查导辊平行度。
二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”
原因：1、张力过大。2、张力曲线设定不当。解决办法：1、减小拉伸膜收卷坤的张力。2、修正张力曲线。
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