随着包装行业的飞速发展,缠绕膜厂家也如雨后春笋,慢慢发展起来。因为缠绕膜厂家众多,造成缠绕膜不一,很多客户反映买到的缠绕膜张力不均匀。为打程带来了很大的困扰,打包因此也得不到保障!今天小编和大家说说缠绕膜张力不均匀的原因有哪些?
缠绕膜张力不均主要是外层松懈、膜卷内层过紧,如果在包装机上使用会造成包装机的运行不确定,制袋的大小不均,拉膜偏移,封边的偏差过大,包装的产品也不符合要求。缠绕膜张力不均匀还有一种原因是,膜卷在分切时进卷和出卷张力不均衡造成的,造成这种情况的因素还有操作的原因、设备的原因、进出卷尺寸的原因及重差异太大等原因造成的。
后建议大家在生产或者使用缠绕膜的时候要细心检查和调整设备,---缠绕膜卷分切张力均衡。












如今拉伸缠绕膜在各个领域中都被广泛应用,但有些厂家在生产拉伸膜时,表面会出现斑点的现象,这是因为什么原因造成的呢?然而这种情况会影响到拉伸膜的和销售,这个问题应该如何解决呢?就让济南力华仓储为大家说明一下:
1、可能是由于油墨的---力不强;
2、可能是由于其流平性太差,构成---不均,导致镀铝层的色彩就会透过油墨浸露出来;
3、可能是拉伸膜干燥不完全,溶剂蒸发不充足,构成胶黏剂中残留溶剂太多,导致有些墨层被溶解上光,出现斑驳;
4、可能是油墨和胶黏剂不匹配,使得胶黏剂对油墨的浸透功能欠好,从而浮现出排斥表象,产生斑驳;
5、也可能是因为油墨的外表张力低,缠绕膜pe膜,墨层与镀铝层之间的黏结力和层间严密度产生凹凸纷歧,从而在视觉上构成拉伸膜有白色或灰色的斑驳。
以上五点就是有可能是拉伸膜出现斑点的原因,如果还有什么问题,可以在我们网站留言。
大家都知道,拉伸膜有一定程度的收缩,在生产过程中也会出现过大的收缩,这里向你介绍一下收缩过大的原因:拉伸膜在拉伸过程中过大,不能满足产品的宽度要求,在二次复合工艺中,缠绕膜厂家,热收缩过大,超过标准要求,不能满足产品宽度的要求。
拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内,当拉伸力大于屈服强度时,发生塑性拉伸变形。在变形过程中,由于拉伸作用,聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)开始定向。随着取向度的增加,大分子间的作用力增大,导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势,变形趋于稳定,不再发展。这种现象叫做应力硬化。
随着温度的适当升高,拉伸膜的伸长率进一步提高,拉伸比提高,甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为冷拉深。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后,聚合物分子的流动将受到---,从而阻止了拉伸比的进一步增大。冷拉伸拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态,缠绕膜价位,从而产生较大的收缩。
事实上,缠绕膜,在设计过程中,我们应该考虑车间的保温和空气对流问题,因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快,而且拉伸膜散热越快。拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃,因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗,而在底部没有窗户。此外,为了避免冷拔现象,可以在横向拉伸部分制造温室,以---环境温度。通过适当降低每台机器的速比,也可以降低拉伸膜的张力。
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